冶金技術的發展有賴于先進的工藝和設備，并要求設備運行穩定、可靠，管理先進、維修合理。鋼鐵企業中，設備維修管理費用占相當比重。因此，隨著鋼鐵工業的持續發展，對設備管理提出了更高的要求。

寶鋼通過開展設備狀態維修工作，公司年噸鋼維修費用實績2005年比2004年下降9.88%，創效42424萬元，2006年與2005年相比下降4.98%，實現創效19268萬元；主要生產設備事故故障停機率也從2004年的0.7‰、2005年的0.7‰下降至2006年的0.59‰。武鋼股份公司自2002年推行“萬點受控”模式（14380個關鍵設備點）以來，設備作業率由5年前的77.8%上升到94.3%，故障率由5年前的3.31‰下降至2.33‰；噸鋼產品維修成本也由210.10元降至148.73元，累計創直接經濟效益4億多元。

通過便攜的無線傳感器，采集風機、泵等穩態機組運行時刻的振動和溫度信號，并由無線傳感器完成處理，利用無線方式傳輸至智能手機中，智能手機利用企業內網或無線方式（WIFI、4G）實現至遠程監測服務器的數據傳輸。

通過安裝于設備表面的智能傳感器采集軋機、卷取機等非穩態機組的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監測采集器，在線監測采集器完成數據處理后，數字信號通過互聯網（以太網或4G）上傳遠程監測服務器進行保存、分析。

電腦端可通過瀏覽器訪問服務器進行設備狀態查看、數據分析、生成報告等。

手機端通過狀態瀏覽app軟件，實現隨時隨地查看設備狀態、設備報警統計、診斷分析等功能。

推薦使用：

軟件系統：設備狀態監測管理系統，設備智能運維管理系統

便攜儀器：智能手機+無線傳感器，智能手機（內置智能點檢APP、狀態瀏覽APP等）推薦：MA-100A、MA-100B、MA-100C，無線傳感器推薦：SU-100A/100C/100E/101A/200A/200C/200E無線傳感單元（小蘑菇）

在線儀器：SO-200C在線監測采集器、SO-100T無線智能監測器